超滤技术在食品、饮料、矿泉水、制药工业、医疗、生物工程、电子、化工、环保等行业中都有广泛的应用。

超滤技术是一种以筛分为分离原理、以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01um范围内，可有效去除水中的微粒、胶体、细菌及高分子有机物等。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化、具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能。超滤膜采用不同的组建形式、膜材料及工艺设计，可以适应各种不同的水质条件及分离功能。

    在超滤过程中，水深液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的深剂（水）及小分子溶质透水膜，成为净化液（滤清液），比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出，成为深缩液。超滤过程为动态过滤，分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积，超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，且通过清洗可以恢复。
　　过滤在常温低压下进行能耗低，不需加热，不许加药即可达到分离、浓缩、分离、纯化分级的目的。超滤装配结构简单，占地面积小，附属设备少，易于扩容和增加组件。超滤装置操作简单，启动快，易于维护，容易控制。

超滤（简称UF）是以压力为推动力，利用超滤膜不同孔径对液体进行分离的物理筛分过程。其分子切割量（CWCO）一般为6000到50万，孔径为100nm（纳米）。起源于是1748年，Schmidt用棉花胶膜或璐膜分滤溶液，当施加一定压力时，溶液（水）透过膜，而蛋白质、胶体等物质则被截留下来，其过滤精度远远超过滤纸，于是他提出超滤一语，1896年，Martin制出了第一张人工超滤膜，其20世纪60年代，分子量级概念的提出，是现代超滤的开始，70年代和80年代是高速发展期，90年代以后开始趋于成熟。我国在80年代末，才进入工业化生产和应用阶段。

    超滤同反渗透技术类似，是以压力为推动力的膜分离技术。在从反渗透到电微滤的分离范围的谱图中，居于纳滤（NF）与微滤（MF）之间，截留分子量范围为50-500000道尔顿，相应膜孔径大小的近似值为50—1000A。

主要技术参数
出水流量 T/h:0.5-30
过滤精度（以分子量记）：6000、10000、30000、50000、100000
使用压力：0.25 MPa
PH值应用范围：2-13
使用温度℃：5-45

规格	组件长度与外径(mm)	纤维外径与内径(mm)	有效膜面积(m2)	组件形态	膜公称孔径(цm)
FYD-1	Φ90*1115L	Φ0.4/Φ0.2	22	内压\外压	0.001-0.01
FYD-2	Φ90*1115L	Φ0.4/Φ0.2	44	内压\外压	0.001-0.01
FYD-3	Φ90*1115L	Φ0.4/Φ0.2	66	内压\外压	0.001-0.01
FYD-4	Φ90*1115L	Φ0.4/Φ0.2	88	内压\外压	0.001-0.01
FYD-5	Φ90*1115L	Φ0.4/Φ0.2	110	内压\外压	0.001-0.01
FYD-6	Φ90*1115L	Φ0.4/Φ0.2	132	内压\外压	0.001-0.01
备注:膜截留分子量6000\10000\20000\50000\100000